*佳單張紙UV印刷之固化和干燥系統(tǒng)

　　機(jī)組間固化裝置自己裝有插件模塊，花2至3分鐘的時(shí)間更換完畢，可以安裝在印刷單元之間，這種生產(chǎn)靈活性讓生產(chǎn)有后備。它們根據(jù)每個(gè)作業(yè)的需要進(jìn)行放置，適應(yīng)不同油墨顏色、印刷色序和油墨覆蓋率的需要。模塊*大數(shù)量是每個(gè)印刷單元都有一個(gè)UV模塊?？梢允褂蒙僖恍┑哪K;建議*少每?jī)蓚€(gè)印刷單元使用一個(gè)模塊。

　　將機(jī)組間干燥裝置放在不透明白色、金屬色、印刷高于標(biāo)準(zhǔn)密度以上15%的顏色和暗色( 黑色、藍(lán)色、綠色) 以及油墨覆蓋率超過(guò)印版8 0 % 的印刷單元的后面。特殊改動(dòng)過(guò)的機(jī)組間干燥裝置可用于不透明白。

　　在使用傳統(tǒng)油墨和噴粉時(shí)，要從收紙裝置處卸下UV燈具。為了避免污染，有一個(gè)假的裝置，沒(méi)有它印刷機(jī)不會(huì)啟動(dòng)，則可以將其插入作為**裝置。

　　非經(jīng)典的UV(混合)機(jī)組間干燥裝置：UV印刷機(jī)端部固化不可能適用于高速印刷高油墨覆蓋率的情況。試驗(yàn)表明，在高光澤紙張上印刷低油墨覆蓋率，在*后一個(gè)印刷單元之后有一個(gè)機(jī)組間干燥裝置就足夠了，但是在低光澤度的承印材料上印刷中高油墨覆蓋率時(shí)則需要兩個(gè)機(jī)組間干燥裝置。

　　UV上光端部干燥裝置和機(jī)盒：想要取得*佳的結(jié)果，印刷機(jī)端部的UV干燥裝置應(yīng)該盡可能靠近收紙裝置，以便讓光油盡可能地鋪展均勻，然后再進(jìn)行固化。

　　如果所有印刷單元都有一個(gè)機(jī)組間UV對(duì)接站，就有了完整的生產(chǎn)靈活性。在這些印刷單元中現(xiàn)有的UV機(jī)組間干燥裝置的位置可以根據(jù)給定作業(yè)的要求(色序、亮度和油墨覆蓋率)進(jìn)行改變。

　　組合紅外線+熱風(fēng)+UV干燥系統(tǒng)

　　印刷機(jī)端部安裝的干燥裝置有聯(lián)機(jī)上光單元和UV設(shè)備，用于輪換印刷的工藝：

　　熱風(fēng)：用于水性油光，紅外線(IR)燈具加熱水分，產(chǎn)生水蒸汽，其被熱氣刀排出，由吸風(fēng)系統(tǒng)排出。

　　紅外線部分：有助于減少(正常膠印的)油墨黏度(不是UV油墨)，加快承印材料的吸收。

　　UV部分：確保UV油墨(專用UV和混合UV模式)和UV光油的*終固化。

　　紅外線機(jī)組間干燥裝置

　　在**個(gè)上光裝置之前的紅外線機(jī)組間干燥裝置使印張加熱，有助于均勻地分布光油膜層。

　　在**個(gè)上光單元之前的紅外線機(jī)組間干燥裝置將**個(gè)涂層干燥，加熱印張，有助于在使用水性底漆時(shí)防止產(chǎn)生橘皮表面(由底漆層俘獲的水性顆粒所引起，導(dǎo)致光澤下降;過(guò)多的能量只固化了表面)。

　　紅外線機(jī)組間干燥裝置加速了氧化干燥。

　　有了底漆 / UV工藝，可以使用紅外線機(jī)組間干燥裝置， 在底漆涂布的上工序涂布模塊到預(yù)加熱印張， 有助于底漆干燥。