中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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詳細(xì)介紹一下 PET 除濕干燥輸送系統(tǒng)的工作原理
日期：2025-04-03 04:13
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摘要：詳細(xì)介紹一下 PET 除濕干燥輸送系統(tǒng)的工作原理，干燥輸送系統(tǒng)，PET 除濕干燥機(jī)
詳細(xì)介紹一下 PET 除濕干燥輸送系統(tǒng)的工作原理，PET 除濕干燥機(jī)PET除濕干燥輸送系統(tǒng)主要由除濕、干燥、輸送三個(gè)部分組成，其工作原理如下：
1. **除濕原理**：
- **轉(zhuǎn)輪吸附除濕**：系統(tǒng)中通常有一個(gè)蜂巢轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪表面涂布有對(duì)水分具有極強(qiáng)吸附能力的硅膠等材料。潮濕的空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪后，空氣中的水分被硅膠吸附并保留在轉(zhuǎn)輪的孔隙中。在這個(gè)過程中，空氣的濕度降低，實(shí)現(xiàn)初步的除濕。
- **再生脫附過程**：吸附了水分的轉(zhuǎn)輪會(huì)旋轉(zhuǎn)到再生區(qū)域。在再生區(qū)域，有加熱后的空氣吹過轉(zhuǎn)輪。高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪上吸附的水分汽化，形成高溫高濕的空氣。這些空氣隨后被排出系統(tǒng)，從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸附水分的能力，如此循環(huán)往復(fù)，不斷地對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理。
2. **干燥原理**：
- **熱風(fēng)循環(huán)干燥**：經(jīng)過除濕處理后的空氣，其露點(diǎn)降低，成為干燥的空氣。干燥空氣會(huì)被加熱到適合PET原料干燥的溫度，一般在150℃-170℃左右（具體溫度根據(jù)PET的具體型號(hào)和加工要求而定）。加熱后的干燥空氣通過風(fēng)機(jī)或其他送風(fēng)裝置吹入盛放PET原料的干燥料桶內(nèi)。
- **水分蒸發(fā)與排出**：干燥熱空氣在料桶內(nèi)與PET原料充分接觸，原料表面的水分以及內(nèi)部的部分結(jié)晶水在熱空氣的作用下迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸氣隨著空氣的流動(dòng)被帶出干燥料桶，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PET原料的干燥。
3. **輸送原理**：
- **氣力輸送**：利用壓縮空氣作為動(dòng)力源。在輸送管道的起始端，壓縮空氣產(chǎn)生一定的壓力差，使干燥后的PET原料在空氣的推動(dòng)下進(jìn)入輸送管道。原料顆粒在氣流的帶動(dòng)下沿著管道快速移動(dòng)，*終被輸送到加工設(shè)備的料斗或其他接收裝置中。這種輸送方式適合長(zhǎng)距離、大規(guī)模的輸送，并且具有輸送速度快、輸送過程中對(duì)原料的損傷較小等優(yōu)點(diǎn)。
- **機(jī)械輸送**：常見的有輸送帶輸送和螺旋輸送機(jī)輸送等方式。輸送帶輸送是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將PET原料放置在輸送帶上，隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)將原料輸送到指定位置；螺旋輸送機(jī)則是利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)原料在管道內(nèi)前進(jìn)。機(jī)械輸送方式適用于短距離輸送以及對(duì)輸送精度要求較高的場(chǎng)合。
- **再生脫附過程**：吸附了水分的轉(zhuǎn)輪會(huì)旋轉(zhuǎn)到再生區(qū)域。在再生區(qū)域，有加熱后的空氣吹過轉(zhuǎn)輪。高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪上吸附的水分汽化，形成高溫高濕的空氣。這些空氣隨后被排出系統(tǒng)，從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸附水分的能力，如此循環(huán)往復(fù)，不斷地對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理。
2. **干燥原理**：
- **熱風(fēng)循環(huán)干燥**：經(jīng)過除濕處理后的空氣，其露點(diǎn)降低，成為干燥的空氣。干燥空氣會(huì)被加熱到適合PET原料干燥的溫度，一般在150℃-170℃左右（具體溫度根據(jù)PET的具體型號(hào)和加工要求而定）。加熱后的干燥空氣通過風(fēng)機(jī)或其他送風(fēng)裝置吹入盛放PET原料的干燥料桶內(nèi)。
- **水分蒸發(fā)與排出**：干燥熱空氣在料桶內(nèi)與PET原料充分接觸，原料表面的水分以及內(nèi)部的部分結(jié)晶水在熱空氣的作用下迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸氣隨著空氣的流動(dòng)被帶出干燥料桶，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PET原料的干燥。
3. **輸送原理**：
- **氣力輸送**：利用壓縮空氣作為動(dòng)力源。在輸送管道的起始端，壓縮空氣產(chǎn)生一定的壓力差，使干燥后的PET原料在空氣的推動(dòng)下進(jìn)入輸送管道。原料顆粒在氣流的帶動(dòng)下沿著管道快速移動(dòng)，*終被輸送到加工設(shè)備的料斗或其他接收裝置中。這種輸送方式適合長(zhǎng)距離、大規(guī)模的輸送，并且具有輸送速度快、輸送過程中對(duì)原料的損傷較小等優(yōu)點(diǎn)。
- **機(jī)械輸送**：常見的有輸送帶輸送和螺旋輸送機(jī)輸送等方式。輸送帶輸送是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將PET原料放置在輸送帶上，隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)將原料輸送到指定位置；螺旋輸送機(jī)則是利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)原料在管道內(nèi)前進(jìn)。機(jī)械輸送方式適用于短距離輸送以及對(duì)輸送精度要求較高的場(chǎng)合。