擠出塑料除濕干燥機(jī)

擠出塑料除濕干燥機(jī)：擠出塑料除濕干燥機(jī)主要適用于地下工程、國防工程、檔案室、圖書館、工廠車間、倉庫、計算機(jī)房以及對溫度、濕度有要求的環(huán)境。

調(diào)溫型除濕機(jī)能自動調(diào)溫、降溫除濕功能，調(diào)溫除濕機(jī)集除濕，制冷功效于一身，且制冷能力可調(diào)，特別適用于熱負(fù)荷變化較大的高溫高濕環(huán)境下除濕

場所。機(jī)組自動運(yùn)行冷風(fēng)除濕模式，機(jī)組產(chǎn)生的熱量通過室外機(jī)散發(fā)到室外大氣中；在低溫陰冷潮濕環(huán)境下,機(jī)組自動運(yùn)行除濕工況。降溫除濕機(jī)在降濕

的同時有制冷功能，但制冷功能不可調(diào)節(jié)，適用于熱負(fù)荷較大，相對濕度無要求的除濕場合。

別塑料干燥機(jī)和除濕干燥機(jī)的區(qū)別

  

 塑料干燥機(jī)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加**清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的同時可與自動輸送裝置配套，形成更高**的自動化流水線生產(chǎn)。

   擠出塑料除濕干燥機(jī)的主要工藝參數(shù)有初始含水率、干燥氣流溫度、干燥氣流中蒸氣的加入量等，改變每個工藝參數(shù)的設(shè)置都會對**的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。
   除濕干燥機(jī)與塑料烘干機(jī)區(qū)別，采用除濕干燥機(jī)方式處理的另一個優(yōu)點(diǎn)是不會產(chǎn)生明顯的干頭干尾現(xiàn)象。這是由于設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，除濕干燥機(jī)機(jī)中任一時刻的**存量只相當(dāng)于滾筒式干燥機(jī)中**量的2%左右，加之除濕干燥機(jī)機(jī)的控制程序中設(shè)有模擬負(fù)載，能夠*大限度地減少不合格料頭和料尾的產(chǎn)生。
   而塑料干燥機(jī)的工作原理是塑料脫水機(jī)利用螺旋、上推、分離脫水，自動吃料，出料一次性完成，甩片料1噸以上，特別是他****的自動吃料出料功能克服了傳統(tǒng)離心機(jī)需要人工放料和人工出料的缺點(diǎn)，方便快捷，大大節(jié)約了人力，提高了工作效率，是當(dāng)前國內(nèi)*佳設(shè)備。
擠出塑料除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)：
1.原料接觸面為全不銹鋼設(shè)計；  
2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好；  
3.靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度；  
4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況；  
5.電熱筒彎形設(shè)計，避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒；  
6.采用比例式偏差指示溫控器，可**控制溫度

 擠出塑料除濕干燥機(jī)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加**清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的同時可與自動輸送裝置配套，形成更高**的自動化流水線生產(chǎn)。
塑料干燥機(jī)和除濕干燥機(jī)的區(qū)別
我們先來說普通干燥機(jī)，普通干燥機(jī)利用電熱加熱熱風(fēng)對空間內(nèi)材料進(jìn)行高溫干燥，目的蒸發(fā)材料中得水分。電熱所加熱的進(jìn)風(fēng)空氣就是環(huán)境中的空氣。在干燥天氣和潮濕天氣下，空氣中的含水率是不一樣的。所以當(dāng)潮濕天氣情況下，就會發(fā)生材料干燥不完全的現(xiàn)象。因為，電熱要先加熱進(jìn)風(fēng)的空氣，但進(jìn)來的空氣中含有很高的水分，材料怎么能干燥透徹呢？（主要體現(xiàn)在吸濕率高的材料上，比如尼龍）。
為此，除濕干燥機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。針對上面的這種情況，首先把環(huán)境空氣抽進(jìn)來在低露點(diǎn)下去除空氣中的水分，再利用相對很干燥的空氣加熱輸入干燥機(jī)中對材料進(jìn)行烘干。
所以，這兩種干燥機(jī)的區(qū)別就是烘干使用的進(jìn)風(fēng)含水率不同。一個對進(jìn)風(fēng)水分進(jìn)行了處理，一個沒有對進(jìn)風(fēng)水分處理。