中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
真空輸送系統(tǒng)
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消除來控制粉塵，在封閉的過程中輸送粉末而不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。如果發(fā)生泄漏，泄漏是向內(nèi)的，不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中，物料被夾帶在空氣流中，具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
詳情介紹：
真空輸送系統(tǒng)
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消（除）來控制粉塵，在封閉的過程中輸送粉末而不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。如果發(fā)生泄漏，泄漏是向內(nèi)的，不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中，物料被夾帶在空氣流中，具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
要正確設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)，在過程中定義以下10個(gè)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)非常重要：
真空輸送系統(tǒng)1. 散貨密度
作為**步，了解更多關(guān)于正在運(yùn)輸?shù)姆勰┑男畔⒑苤匾?，特別是其體積密度。這通常以每立方英尺磅數(shù)（PCF）或每立方厘米克數(shù)（g / cc）來描述。這是計(jì)算真空接收器尺寸的關(guān)鍵因素。例如，較輕的粉末需要較大的接收器才能使材料從氣流中脫落。材料的堆積密度也是計(jì)算輸送線尺寸的一個(gè)因素，這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高密度的材料需要較快的運(yùn)輸速度。
真空輸送系統(tǒng)2. 輸送距離
傳送距離包括水平和垂直因素。典型的“上進(jìn)”系統(tǒng)提供從地面水平的垂直升降，通過擠出機(jī)或失重式進(jìn)料器輸送至接收器。了解45°或90°彎曲彎頭的數(shù)量非常重要。一般而言，“掃描”是指大的中心線半徑，其通常是管本身直徑的8-10倍。請(qǐng)務(wù)必記住，一個(gè)彎管彎頭相當(dāng)于20英尺的直管。例如，垂直20英尺加上20英尺水平和兩個(gè)90°彎頭等于至少80英尺的輸送距離。減少系統(tǒng)中的肘部數(shù)量應(yīng)該是一個(gè)重要的目標(biāo)。粉末不像液體那樣流動(dòng)，而真空輸送系統(tǒng)應(yīng)該盡量減少背對(duì)背彎頭的數(shù)量。如果在批量模式下垂直真空輸送運(yùn)行超過12-15英尺，該生產(chǎn)線中的材料將停止輸送并倒下。在這種情況下，設(shè)計(jì)一個(gè)“管路清理閥”以確保在批處理過程停止之前垂直支管**非常重要。
真空輸送系統(tǒng)3.傳輸速率
輸送速率在計(jì)算輸送速率時(shí)，知道每小時(shí)將傳送多少磅或千克很重要。此外，定義過程是批處理還是連續(xù)處理。例如，如果一個(gè)過程需要輸送2000磅/小時(shí)的產(chǎn)品，但批量過程需要每5分鐘輸送2000磅1小時(shí)，這實(shí)際上達(dá)到了24,000磅/小時(shí)。這是5分鐘內(nèi)2000磅與60分鐘內(nèi)2000磅之間的差異。了解過程的需求非常重要，以便正確確定系統(tǒng)的大小以確定傳輸速率。
真空輸送系統(tǒng)4.散裝材料特性
在塑料工業(yè)中，有許多不同的散裝材料特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以很好，有凝聚力或可浸。其他特征包括錠劑，丸劑，薄片，顆粒等。在確定接收器和過濾器組件的大小時(shí)，了解顆粒大小和尺寸分布非常重要，無論是質(zhì)量流量還是漏斗流量分布。其他考慮因素包括確定材料是自由流動(dòng)的，磨蝕性的還是易燃的; 是否吸收水分; 以及傳輸軟管，墊片，過濾器或工藝設(shè)備是否存在潛在的化學(xué)兼容性問題。其他特性包括“冒煙”的材料，如滑石粉，其含有較高的細(xì)粉含量，需要更多的過濾面積。
真空輸送系統(tǒng)5. 如何接收原材料
在設(shè)計(jì)真空輸送系統(tǒng)時(shí)，重要的是要明確定義材料如何被接收和引入過程。將材料引入真空輸送系統(tǒng)有多種方式; 有些更加手動(dòng)，而另一些更適合自動(dòng)化 - 并且都需要注意控制灰塵。材料可以用紙袋，纖維桶，桶，散裝袋，超級(jí)袋，剛性中間容器，筒倉，日用箱，鐵路車，散裝貨車或上游工藝設(shè)備接收。為了*大限度地控制粉塵，散裝袋式卸料機(jī)采用封閉式真空輸送線，袋式卸料站集成了集塵器。材料通過過濾器接收器從這些來源傳送，然后傳送到過程。
6. 上游過程
要正確設(shè)計(jì)真空輸送系統(tǒng)，您必須定義供應(yīng)該材料的上游過程。了解材料是否來自失重式進(jìn)料器，容量進(jìn)料器，混合器，反應(yīng)器，擠出機(jī)料斗或用于移動(dòng)材料的任何其他設(shè)備。這些都影響輸送過程。此外，從這些容器中出來的材料（無論是批量還是連續(xù)）的頻率都會(huì)影響輸送過程以及材料在退出過程時(shí)的表現(xiàn)。上游設(shè)備影響下游設(shè)備。了解有關(guān)來源的一切非常重要。
7. 頭部要求
這是在現(xiàn)有設(shè)備中安裝設(shè)備時(shí)的一個(gè)重要考慮事項(xiàng)。可能為手動(dòng)操作設(shè)計(jì)的內(nèi)容可能無法為自動(dòng)化流程提供足夠的空間。即使是用于粉末處理的*小輸送系統(tǒng)，您的過程也需要至少30英寸的頭部空間，同時(shí)考慮到過濾器進(jìn)入維護(hù)要求，排放閥檢查以及輸送機(jī)下方設(shè)備的訪問。要求高吞吐量的應(yīng)用需要大的凈空，可以使用無濾波器的真空接收器。這種方法允許一些殘留的塵埃通過接收器，并將其收集在另一個(gè)地面過濾器中?？s放閥門或正壓系統(tǒng)也可能是凈空要求的考慮因素。
8. 流程是分批還是連續(xù)？
定義您正在饋送的操作類型非常重要：批量或連續(xù)。例如，排放到喘振箱的小型輸送機(jī)是一個(gè)批處理過程。了解是否通過進(jìn)料器或中間料斗在過程中收到一批物料，以及您的輸送過程是否可以處理來自批次的物料浪涌。
另外，真空接收器可以使用進(jìn)料器或旋轉(zhuǎn)閥來將物料直接計(jì)量加入過程中 - 這是連續(xù)輸送。或者，材料可以被傳送到接收器中，并且在輸送循環(huán)結(jié)束時(shí)以計(jì)量方式排出。擠出應(yīng)用通常利用分批和連續(xù)操作，將物料直接送入擠出機(jī)的口中。
9. 地理或大氣條件
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計(jì)考慮因素，特別是在高度在確定系統(tǒng)大小方面起著重要作用的情況下。海拔越高，輸送物料所需的空氣就越多。另外，考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些潮濕的粉末在潮濕的日子里可能會(huì)有排放問題。
10. 施工
材料施工材料是真空輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)和功能中非常重要的考慮因素。重點(diǎn)是產(chǎn)品接觸表面，通常所有金屬塑料都不用于靜電控制和污染的原因。您的工藝材料會(huì)接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁嗎？碳鋼可用于各種涂層，但這些涂層在使用中可能會(huì)變質(zhì)或降解。對(duì)于食品級(jí)和醫(yī)療級(jí)塑料加工，304或316L不銹鋼是選擇 - 無需涂層 - 具有特定的拋光水平，便于清潔和避免污染。維護(hù)和質(zhì)量控制人員非常關(guān)心他們的設(shè)備的施工材料。
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消（除）來控制粉塵，在封閉的過程中輸送粉末而不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。如果發(fā)生泄漏，泄漏是向內(nèi)的，不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中，物料被夾帶在空氣流中，具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
要正確設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)，在過程中定義以下10個(gè)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)非常重要：
真空輸送系統(tǒng)1. 散貨密度
作為**步，了解更多關(guān)于正在運(yùn)輸?shù)姆勰┑男畔⒑苤匾?，特別是其體積密度。這通常以每立方英尺磅數(shù)（PCF）或每立方厘米克數(shù)（g / cc）來描述。這是計(jì)算真空接收器尺寸的關(guān)鍵因素。例如，較輕的粉末需要較大的接收器才能使材料從氣流中脫落。材料的堆積密度也是計(jì)算輸送線尺寸的一個(gè)因素，這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高密度的材料需要較快的運(yùn)輸速度。
真空輸送系統(tǒng)2. 輸送距離
傳送距離包括水平和垂直因素。典型的“上進(jìn)”系統(tǒng)提供從地面水平的垂直升降，通過擠出機(jī)或失重式進(jìn)料器輸送至接收器。了解45°或90°彎曲彎頭的數(shù)量非常重要。一般而言，“掃描”是指大的中心線半徑，其通常是管本身直徑的8-10倍。請(qǐng)務(wù)必記住，一個(gè)彎管彎頭相當(dāng)于20英尺的直管。例如，垂直20英尺加上20英尺水平和兩個(gè)90°彎頭等于至少80英尺的輸送距離。減少系統(tǒng)中的肘部數(shù)量應(yīng)該是一個(gè)重要的目標(biāo)。粉末不像液體那樣流動(dòng)，而真空輸送系統(tǒng)應(yīng)該盡量減少背對(duì)背彎頭的數(shù)量。如果在批量模式下垂直真空輸送運(yùn)行超過12-15英尺，該生產(chǎn)線中的材料將停止輸送并倒下。在這種情況下，設(shè)計(jì)一個(gè)“管路清理閥”以確保在批處理過程停止之前垂直支管**非常重要。
真空輸送系統(tǒng)3.傳輸速率
輸送速率在計(jì)算輸送速率時(shí)，知道每小時(shí)將傳送多少磅或千克很重要。此外，定義過程是批處理還是連續(xù)處理。例如，如果一個(gè)過程需要輸送2000磅/小時(shí)的產(chǎn)品，但批量過程需要每5分鐘輸送2000磅1小時(shí)，這實(shí)際上達(dá)到了24,000磅/小時(shí)。這是5分鐘內(nèi)2000磅與60分鐘內(nèi)2000磅之間的差異。了解過程的需求非常重要，以便正確確定系統(tǒng)的大小以確定傳輸速率。
真空輸送系統(tǒng)4.散裝材料特性
在塑料工業(yè)中，有許多不同的散裝材料特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以很好，有凝聚力或可浸。其他特征包括錠劑，丸劑，薄片，顆粒等。在確定接收器和過濾器組件的大小時(shí)，了解顆粒大小和尺寸分布非常重要，無論是質(zhì)量流量還是漏斗流量分布。其他考慮因素包括確定材料是自由流動(dòng)的，磨蝕性的還是易燃的; 是否吸收水分; 以及傳輸軟管，墊片，過濾器或工藝設(shè)備是否存在潛在的化學(xué)兼容性問題。其他特性包括“冒煙”的材料，如滑石粉，其含有較高的細(xì)粉含量，需要更多的過濾面積。
真空輸送系統(tǒng)5. 如何接收原材料
在設(shè)計(jì)真空輸送系統(tǒng)時(shí)，重要的是要明確定義材料如何被接收和引入過程。將材料引入真空輸送系統(tǒng)有多種方式; 有些更加手動(dòng)，而另一些更適合自動(dòng)化 - 并且都需要注意控制灰塵。材料可以用紙袋，纖維桶，桶，散裝袋，超級(jí)袋，剛性中間容器，筒倉，日用箱，鐵路車，散裝貨車或上游工藝設(shè)備接收。為了*大限度地控制粉塵，散裝袋式卸料機(jī)采用封閉式真空輸送線，袋式卸料站集成了集塵器。材料通過過濾器接收器從這些來源傳送，然后傳送到過程。
6. 上游過程
要正確設(shè)計(jì)真空輸送系統(tǒng)，您必須定義供應(yīng)該材料的上游過程。了解材料是否來自失重式進(jìn)料器，容量進(jìn)料器，混合器，反應(yīng)器，擠出機(jī)料斗或用于移動(dòng)材料的任何其他設(shè)備。這些都影響輸送過程。此外，從這些容器中出來的材料（無論是批量還是連續(xù)）的頻率都會(huì)影響輸送過程以及材料在退出過程時(shí)的表現(xiàn)。上游設(shè)備影響下游設(shè)備。了解有關(guān)來源的一切非常重要。
7. 頭部要求
這是在現(xiàn)有設(shè)備中安裝設(shè)備時(shí)的一個(gè)重要考慮事項(xiàng)。可能為手動(dòng)操作設(shè)計(jì)的內(nèi)容可能無法為自動(dòng)化流程提供足夠的空間。即使是用于粉末處理的*小輸送系統(tǒng)，您的過程也需要至少30英寸的頭部空間，同時(shí)考慮到過濾器進(jìn)入維護(hù)要求，排放閥檢查以及輸送機(jī)下方設(shè)備的訪問。要求高吞吐量的應(yīng)用需要大的凈空，可以使用無濾波器的真空接收器。這種方法允許一些殘留的塵埃通過接收器，并將其收集在另一個(gè)地面過濾器中?？s放閥門或正壓系統(tǒng)也可能是凈空要求的考慮因素。
8. 流程是分批還是連續(xù)？
定義您正在饋送的操作類型非常重要：批量或連續(xù)。例如，排放到喘振箱的小型輸送機(jī)是一個(gè)批處理過程。了解是否通過進(jìn)料器或中間料斗在過程中收到一批物料，以及您的輸送過程是否可以處理來自批次的物料浪涌。
另外，真空接收器可以使用進(jìn)料器或旋轉(zhuǎn)閥來將物料直接計(jì)量加入過程中 - 這是連續(xù)輸送。或者，材料可以被傳送到接收器中，并且在輸送循環(huán)結(jié)束時(shí)以計(jì)量方式排出。擠出應(yīng)用通常利用分批和連續(xù)操作，將物料直接送入擠出機(jī)的口中。
9. 地理或大氣條件
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計(jì)考慮因素，特別是在高度在確定系統(tǒng)大小方面起著重要作用的情況下。海拔越高，輸送物料所需的空氣就越多。另外，考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些潮濕的粉末在潮濕的日子里可能會(huì)有排放問題。
10. 施工
材料施工材料是真空輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)和功能中非常重要的考慮因素。重點(diǎn)是產(chǎn)品接觸表面，通常所有金屬塑料都不用于靜電控制和污染的原因。您的工藝材料會(huì)接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁嗎？碳鋼可用于各種涂層，但這些涂層在使用中可能會(huì)變質(zhì)或降解。對(duì)于食品級(jí)和醫(yī)療級(jí)塑料加工，304或316L不銹鋼是選擇 - 無需涂層 - 具有特定的拋光水平，便于清潔和避免污染。維護(hù)和質(zhì)量控制人員非常關(guān)心他們的設(shè)備的施工材料。
